Аналіз експлуатаційних витрат волоконно -різання машини

Порівняно з традиційним ріжучим обладнанням, волоконні лазерні машини мають менші загальні експлуатаційні витрати. Маючи характеристики високої ефективності, економії енергії та низького обслуговування, вони широко використовуються в галузі обробки металів. У цій статті буде проаналізувати експлуатаційні витрати волоконно -лазерних машин з аспектів споживання електроенергії, допоміжного газу, витратних витрат та витрат на оплату праці та вивчити стратегії оптимізації, щоб допомогти компаніям підвищити ефективність та зменшити витрати.

Основні експлуатаційні витрати на волоконно -лазерні машини

1. Витрати на електроенергію

Основне споживання електроенергії волоконно -ріжучих машин походить від:

Лазерний генератор(Споживання енергії визначається владою)

Водний чиллер(використовується для підтримки стабільної температури)

Сервомотор(Система різання приводу)

Лазери з волокон мають високу ефективність електрооптичної конверсії, що може значно зменшити споживання енергії порівняно з традиційними методами різання, тим самим зменшуючи витрати на електроенергію.

2. Допоміжний газ

Різні матеріали потребують різних допоміжних газів, і їх витрати значно відрізняються:

Кисень (O₂):Використовується для скорочення вуглецевої сталі та збільшення швидкості різання, але вартість відносно висока.

Азот (n₂):Підходить для нержавіючої сталі та алюмінію для запобігання окислення, але споживання велике, а вартість висока.

Повітря (стиснене повітря):Підходить для вирізання тонкої пластини, забезпеченого повітряним компресором, з найменшими витратами.

Вибір правильного газу може ефективно зменшити експлуатаційні витрати, забезпечити зниження якості та зменшити непотрібні відходи.

3. Вартість витратних матеріалів:

Насадка:впливає на якість різання, потрібно замінити в часі після зносу.

Захисна лінза:Пошкоджує пошкодження лазерної головки, регулярна заміна може продовжити термін експлуатації обладнання.

Охолоджуюча рідина:Підтримує стабільну роботу лазера, потрібно регулярно замінювати, щоб забезпечити ефект охолодження.

Хороше обслуговування може продовжити термін витратних матеріалів, зменшити частоту заміни та ще більше зменшити витрати.

Як зменшити експлуатаційні витрати?

Оптимізуйте параметри різання: зменшення споживання енергії та відходів газу та підвищення ефективності різання.

Розумний вибір допоміжного газу: Виберіть недорогий газовий розчин відповідно до матеріальних та процесів.

Регулярне обслуговування обладнання: Зменшіть додаткові витрати на обслуговування, спричинені відмовою обладнання.

Huawei Laser зобов’язаний створювати ефективні, економляні та недорогі машини лазерного різання. Ласкаво просимо проконсультуватися та придбати!