Що впливає на швидкість різання лазерних ріжучих машин?

Швидкість різання машин лазерного різання безпосередньо впливає на ефективність виробництва та контроль витрат. Швидкість різання визначається різноманітними факторами, включаючи продуктивність обладнання, властивості матеріалів, параметри процесу та зовнішнє середовище. Підвищуючи обладнання з високою потужністю, оптимізуючи параметри процесів, зміцнення технічного обслуговування обладнання, вдосконалення умов навколишнього середовища та впровадження інтелектуальної технології, швидкість різання та ефективність виробництва ріжучої машини можуть бути значно вдосконалені.

1. Основні фактори, що впливають на швидкість різання

ЕКЗУЛЬТАЦІЯ ПРОДУКТ

Продуктивність обладнання - це основний фактор, який визначає швидкість різання. Лазери з високою потужністю можуть забезпечити більш сильну енергію, тим самим значно підвищуючи ефективність різання. У той же час, точна система управління машиною різання ЧПУ може оптимізувати шлях різання та зменшити часові відходи. Стабільність та стан роботи обладнання також впливатимуть на безперервну швидкість та якість різання.

Матеріальні властивості

Властивості вирізаного матеріалу безпосередньо впливають на швидкість різання. Матеріали з високою твердістю та високою щільністю (такими як нержавіюча сталь та титановий сплав) зазвичай потребують нижньої швидкості різання, щоб забезпечити якість краю. Матеріали з хорошою теплопровідністю, такою як вуглецева сталь, можна розрізати з більшою швидкістю. Крім того, високо відбиваючі матеріали (такі як алюміній та мідь) мають низьку ефективність поглинання лазера, що також обмежить швидкість різання.

Параметри обробки

Налаштування параметрів процесу різання відіграє ключову роль у швидкості. Такі параметри, як лазерна потужність, швидкість руху головки, допоміжний вибір газу та тиск впливатимуть на ефективність різання. Наприклад, збільшення лазерної потужності або обґрунтовано вибору допоміжного газу (наприклад, кисню) може значно прискорити швидкість різання, але між ефективністю та якістю потрібно виявити баланс.

Зовнішнє середовище

Умови навколишнього середовища, такі як температура, вологість та стан обслуговування обладнання, також впливатимуть на ефективність різання. Якщо оптичний об'єктив обладнання забруднена або оптичний шлях не буде точно відкалібрований, лазерна енергія буде ослаблена, тим самим знижуючи швидкість різання.

2. Ефективні методи збільшення швидкості різання

Швидкість різання ріжучої машини багато в чому може бути вдосконалена, включаючи модернізацію лазерних обладнання з високою потужністю, використовуючи автофокуски, оптимізуючи параметри процесів (наприклад, лазерна потужність, швидкість різання та допоміжний вибір газу), регулярне обслуговування обладнання для забезпечення чистоти оптичної системи та вдосконалення умов навколишнього середовища (наприклад, контролю температури та вологості Динамічні коригування процесу. Ці всебічні заходи можуть значно підвищити ефективність скорочення та задовольнити високоефективні потреби промислового виробництва.