Якісне порівняння волоконно -лазерної машини？

Спосіб вдосконалення якості різання волоконно -лазерної машини

У застосуванні лазерної технології на застосуванні технології лазерного різання припадає понад 60% частки застосування, в основному неметалічне різання, наприклад, вирізання текстильної шкіри та різання металу, в основному обробка металевих матеріалів.

Користувачі хочуть покращити якість різання після придбання обладнання для розрізання волокон, але часто в процесі вирізання враховує проблему економії витрат, а деякі навіть досягають остаточних економії, таких як допоміжна домішка газу, що призводить до проблем з ослабленням електроенергії. Іноді з урахуванням прибутку, ігноруючи проблему товщини та вихідної потужності волоконно -лазерної машини, можна вирізати, ця стаття пояснює деякі методи покращення якості різання волоконницької машини, сподіваючись привернути увагу більшості користувачів.

1. Товщина металевого матеріалу

Вихідна живлення волоконно -лазерної машини, як правило, становить 500 Вт та 1000 Вт, висока потужність - понад 2000 Вт волоконна машина лазерної різання волокон, що знаходиться в рамках потужності 1000 Вт, підходить для вирізання продуктів вуглецевої сталі та товщини, що знаходиться нижче 14 мм, ці два види продуктів у відповідній товщині матеріалу за якістю різання дуже добре, швидкість різання Las є швидкістю. Коли ці два матеріали перевищують застосовну товщину різання, швидкість різання буде повільнішою, якість різання буде гіршою, а більш товстий матеріал не зможе вирізати. На відміну від цього, якщо він менша за товщину застосовного різання, наприклад, 1 мм нержавіюча сталь, якість його різання буде дуже хорошою, і вона може бути застосована до ланки нижче за течією без подальшої обробки.

2. Швидкість різання

Незалежно від того, чи швидкість лазерного різання занадто швидка чи занадто повільна, не може отримати високоякісну якість різання, тому ви можете не лише розглянути можливість підвищення ефективності роботи та прискорення швидкості різання, або подумати, що різання повільно може отримати хорошу якість різання такого непорозуміння, виберіть помірну швидкість різання, щоб отримати відмінну якість різання, що повинно бути суворо відповідно до вимог виробника в процесі різання. Контролювати процес лазерного різання.

3. Лазерна вихідна потужність

Чим вище вихідна потужність волоконно -лазерної машини, тим вище товщина матеріалу, який можна вирізати, і чим краща якість відповідного різання, тому користувач повинен бути зрозумілим щодо товщини та типу його матеріалу в процесі ранньої покупки, щоб не в змозі порізати або не отримати бажану якість різання. Крім того, чим більша узгодженість між режимом лазерного різання та матеріалом, тим краща якість різання.

4. Шорсткість поверхні матеріалу

Всі ми знаємо, що гнучкі засоби обробки волоконно -лазерного різання добре, що не обмежується формою заготовки, але обмежене шорсткістю поверхні і не може досягти ефекту різання. Чим більше плоска поверхня матеріалу, тим краща якість різання, тому стійкість верстата також дуже важлива, і необхідно забезпечити робоче середовище лазерного різання.

5. Лазерне різання фокусу

Це звичайна проблема, лише для того, щоб задовольнити фокус місця точного для досягнення різання, вирізання продукту хорошої якості.