2025-03-19
З постійним прогресом технології промислового виробництва технологія різання стала критичним фактором, що впливає на ефективність виробництва та якість продукції. Серед різних методів різання, лазерне різання та різання водяного струму в даний час є найсучаснішими процесами, кожен з яких має унікальні характеристики та широкі програми в різних галузях. Однак лазерне різання демонструє більш значні переваги перед різанням водяного струму в декількох аспектах.
Лазерне різання славиться своєю винятковою точністю, здатною досягти точності різання на рівні мікрона, що робить виготовлення складних частин більш точним. Порівняно з різанням водяного струму, лазерне різання має меншу зону, що впливає на тепло, і спричиняє меншу деформацію матеріалу, що робить її придатною для промисловості з надзвичайно високими точними вимогами, такими як аерокосмічна та електроніка. Крім того, лазерне різання значно швидше, ніж різання водяного струму, особливо при обробці тонких металевих листів оптом, що значно підвищує ефективність виробництва.
Незважаючи на те, що різання водяного струму можна застосувати до різних матеріалів, лазерне різання демонструє більші переваги в обробці металів. Він може легко вирізати матеріали, такі як нержавіюча сталь, вуглецева сталь та алюмінієві сплави без необхідності теплоносія або абразивів, тим самим зменшуючи витрати на обробку. Більше того, сучасні машини для лазерного різання також можуть ефективно вирізати певні неметалічні матеріали, такі як пластмаси та дерево.
У регіонах з дефіцитом води вартість та обмеження різання водяного струму збільшуються, а проблеми якості води можуть легко призвести до пошкодження обладнання. З іншого боку, лазерне різання не стикається з такими проблемами, пов'язаними з ресурсами. Порівняно з різанням водяного струму, лазерне різання споживає менше енергії і не потребує великої кількості води або абразивів, що призводить до зниження витрат на експлуатацію з часом. Крім того, неконтактний характер лазерного різання зменшує зношування інструментів, знижує витрати на обслуговування та уникає потенційних проблем із забрудненням, пов’язаними з різанням водяного струму.
З зростанням розумного виробництва лазерне різання поступово рухається до автоматизації та інтелекту. Сучасні машини для лазерного різання можуть інтегрувати системи управління комп'ютером для досягнення високоточного автоматизованого різання, підвищення ефективності виробництва та узгодженості якості. Навпаки, різання Water Jet має порівняно менше застосувань в автоматизації, особливо в тонкій обробці, де її ефективність та точність залишаються обмеженими.
Порівняно з різанням Water Jet, лазерне різання має чудові переваги в точній, ефективності, контролю витрат та інтелектуальному розвитку, що робить його технологією різання в сучасному виробництві. В майбутньому, коли технологія лазерного різання продовжує інновації та вдосконалюватись, його застосування будуть додатково розширити, забезпечуючи більш ефективні та екологічно чисті рішення для різання для різних галузей. Як виробник лазерних ріжучих машин, Лазер Huawei продовжуватиме оптимізувати продуктивність продукції, підштовхування виробничої галузі до вищих рівнів.