Чи можуть лазерні машини з листового металу вирізати мідь?

На відміну від загальних металів, мідь володіє унікальними фізичними властивостями. Піддаючи впливу лазерного випромінювання, воно має тенденцію відображати світло, а не поглинати енергію, що робить лазерне різання міді значно більш складними порівняно з іншими металами. Але не хвилюйся! У цій статті ми вивчимо, як ефективно вирізати мідь за допомогою лазерної технології та ділитися основними порадами для досягнення найкращих результатів.

Чому лазерний розрізання міді важко?

Мідь має високу відбивну здатність та теплопровідність, що означає, що тепло, що утворюється під час танення лазера, швидко розсіюється в основний матеріал. Порівняно з іншими матеріалами, різання міді вимагає значно вищого лазерного виходу - типово в три рази більше потужності, необхідної для вирізання нержавіючої сталі з однаковою швидкістю різання. Крім того, теплове розширення міді під час різання може спричинити зміщення фокусних точок, що призводить до дефектів процесу різання.

Ключові міркування для лазерного різання міді

Забезпечення того, що лазерна потужність знаходиться в межах ріжучої ємності машини. Оператори повинні уникати різання з максимальною межею і замість цього зменшувати швидкість належним чином, щоб забезпечити плавне пронизування та повне проникнення. При виборі допомоги газам рекомендується різати мідні листи азоту та кисню. Азот знижує відбивну здатність і покращує гладкість розрізаної поверхні, тоді як кисень посилює окислення, що призводить до різних ефектів різання залежно від обраного газу.

Антирефлективні заходи також є важливими. Застосування поглинача променя на поверхню міді ефективно зменшує лазерне відбиття. Слід приділяти особливу увагу на відбиття відходів у відході для збору, оскільки вони можуть заважати процесу різання або навіть пошкодити обладнання. З точки зору пірсингу та контролю фокусних точок, використовуючи високоенергетичні умови-такі як висока пікова потужність та прямокутні форми пульсових хвиль-можуть допомогти швидко пробитися та мінімізувати фокусні зміни в індуковані теплом. Якщо трапляються якісь порушення пронизування, оператори повинні негайно зупинити машину для перевірки.

Для пом'якшення проблем термічної деформації під час різання міді мікро-з'єднання або затискачі можуть бути використані для стабілізації заготовки, запобігаючи спотворенню тепла від впливу на фокус та покращення точності різання. Технічне обслуговування та безпеку обладнання не слід не помітити. Регулярне очищення оптичних компонентів та забезпечення стабільного подачі газу дозволить зберегти машину в оптимальному стані. Оператори повинні залишатися в межах області різання, носити захисну передачу та уникати прямого контакту з машиною, щоб забезпечити безпеку на робочому місці.

Лазер HuaweiНагадує вам: при різанні міді, точного контролю параметрів, стратегій антирефлекції, управління термічною деформацією та регулярного обслуговування обладнання-це всі критичні фактори, які безпосередньо впливають на якість скорочення та безпеку виробництва.

Як провідний виробник лазерного обладнання,Лазер Huaweiзабезпечує розширений розумнийЛист -металеві лазерні машинищо забезпечують ефективне та точне різання міді, пропонуючи високоякісні рішення для переробки для промислових застосувань.