Застосування лазерного обладнання в аерокосмічному полі: зварювання, різання та очищення

  Останніми роками застосування лазерного обладнання в аерокосмічній галузі постійно розширюється, особливо технології лазерного різання, зварювання та очищення, яка вводить сильний поштовх до розвитку аерокосмічної промисловості.

Лазерне зварювання: точне та високоміцне з'єднання

Лазерна технологія зварювання широко використовується в аерокосмічному виробництві, особливо для підключення високоміцних матеріалів, таких як титанові сплави, алюмінієві сплави та сплави на основі нікелю. Лазерне зварювання досягає точного та швидкого зварювання, фокусуючи лазерний промінь, що може ефективно уникнути проблеми надмірної постраждалих від тепла в традиційному зварюванні, зменшити деформацію матеріалу та забезпечити високу міцність та міцність суглоба. Лазерне зварювання також може досягти високоякісного зварювання на тонкостінних конструкціях та деталі зі складними геометріями, відповідаючи надзвичайно високим вимогам до точності зварювання та продуктивності в аерокосмічній галузі.

Лазерне різання: високоточна, неконтактна обробка

Лазерне різання відіграє важливу роль у виробництві аерокосмічних деталей, особливо для точного різання складних форм та високоміцних матеріалів. Лазерні різання матеріалів, концентруючи лазерний промінь, з надзвичайно високою точністю та невеликою зоною, що постраждала від тепла, уникаючи деформації матеріалу та концентрації напруги при традиційному механічному різанні. Лазерне різання не тільки підвищує ефективність виробництва, але й зменшує відходи та оптимізує використання матеріалів. Особливо на складних для проростання матеріалів, таких як титанові сплави та високотемпературні сплави, лазерне різання показало безпрецедентні переваги.

Лазерне очищення: екологічно чита та ефективна обробка поверхні

Як вдосконалена технологія обробки поверхні, лазерне очищення може ефективно видалити оксиди, бруд та корозійні речовини на поверхні аерокосмічних частин. Лазерне очищення опромінює поверхню високоенергетичним лазерним променем і використовує лазерну енергію для швидкого випаровування або відшаровування забруднювачів поверхні. Порівняно з традиційними методами хімічного очищення та механічного очищення, лазерне очищення не потребує хімічних реагентів, уникає виділення стічних вод та відповідає вимогам захисту навколишнього середовища. Ця технологія має переваги безконтактної та високої точності при обробці точних деталей та складних поверхонь, фактично уникаючи пошкодження субстрату.

Завдяки постійному інноваціях та застосуванні технологій лазерного різання, зварювання та очищення, якість та ефективність аерокосмічного виробництва будуть ще більше покращені, а аерокосмічна промисловість моєї країни буде підвищена на нову висоту. В майбутньому Huawei Laser запропонує більш ефективні та екологічно чисті рішення для аерокосмічної галузі, сприятиме прогресу високоточного виробництва та підвищення корпоративної конкурентоспроможності.