2024-09-07
Машина для лазерного різання листового металу здатна різати різні матеріали, такі як нержавіюча сталь, алюміній, латунь, мідь і вуглецева сталь. Товщина матеріалів, які можна розрізати, залежить від потужності лазера. Загалом, машина з більшою потужністю зможе різати більш товсті матеріали.
Кілька факторів можуть впливати на продуктивність машини для лазерного різання листового металу, зокрема потужність лазера, якість лазерного променя, швидкість ріжучої головки, тип використовуваного газу, чистота газу, фокус лазерний промінь і якість ріжучої насадки. Важливо переконатися, що машина належним чином обслуговується та налаштована для забезпечення оптимальної продуктивності.
Існує кілька способів оптимізації продуктивності машини для лазерного різання листового металу:
Оптимізація продуктивності машини для лазерного різання листового металу має важливе значення для забезпечення найвищого рівня продуктивності та ефективності. Дотримуючись порад, викладених у цій статті, ви можете переконатися, що ваша машина працює з максимальною продуктивністю та забезпечує найкращі результати.
Компанія Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. є провідним виробником машин для лазерного різання листового металу. Наші машини відомі своєю високою якістю, відмінною продуктивністю та розширеними функціями. Маючи понад 20 років досвіду роботи в галузі, ми маємо досвід і знання, щоб надавати нашим клієнтам найкращі продукти та послуги. Щоб дізнатися більше про наші продукти та послуги, відвідайте наш веб-сайт за адресоюhttps://www.huawei-laser.com. З будь-яких запитань звертайтеся до нас за адресоюHuaWeiLaser2017@163.com.
K. S. Kim, S. C. Hong і H. C. Park. (2018) Оптимізація умов лазерного різання листів з нержавіючої сталі AISI 304 за допомогою CO2-лазера.Журнал технології обробки матеріалів, вип. 255, стор. 243-251.
Y. Huang, J. Zhang, W. Bai. (2017) Дослідження параметрів лазерного різання пластику, армованого вуглецевим волокном, за допомогою імпульсного лазера.Журнал науки про машинобудування, вип. 231, вип. 10, стор. 1867-1874.
J. Wu, L. Liu і X. Zhang. (2019) Дослідження ключової технології надшвидкого лазерного різання керамічних матеріалів.Журнал застосування лазерів, вип. 31, вип. 2, стор. 22003.
Z. Dong, W. Ma, and J. Lai. (2016) Numerical simulation and experimental validation of laser cutting of Ti6Al4V alloy. Міжнародний журнал передових технологій виробництва, вип. 82, вип. 1-4, С. 357-367.
X. Лі, К. Чен і Х. Лі. (2019) Експериментальне дослідження та чисельне моделювання лазерного різання композиційних матеріалів.Журнал виробничих процесів, вип. 41, стор. 44-51.
Р. Цзя, Дж. Лін і Д. Цзяо. (2017) Експериментальне дослідження лазерного різання піноалюмінієвих сендвіч-панелей.Міжнародний журнал передових технологій виробництва, вип. 89, вип. 9-12, стор. 3873-3881.
К. Лі, Ю. Лю та З. Лі. (2019) Дослідження лазерного різання деформації авіаційного алюмінієвого сплаву.Журнал прикладної механіки та матеріалів, вип. 891, стор. 277-281.
X. Інь, С. Сі та С. Чжан. (2018) Вплив частоти повторення лазерних імпульсів та енергії імпульсу на якість різання аркушів Inconel 625.Міжнародний журнал механічних наук, вип. 141, стор. 303-311.
Z. Liu, C. Liu та Y. Zhang. (2017) Дослідження продуктивності різання сендвіч-панелей із серцевиною з пінопласту за допомогою волоконного лазера.Журнал технології обробки матеріалів, вип. 239, стор. 48-57.
Б. Лі, X. Ху та Х. Лю. (2016) Експериментально-числове дослідження лазерного різання тонких листів титанового сплаву.Міжнародний журнал механічних наук, вип. 110, стор. 9-19.
К. Чжан, С. Янь і Дж. Су. (2019) Експериментальне дослідження лазерного різання кевларової тканини за допомогою вуглекислого лазера.Журнал технології обробки матеріалів, вип. 266, стор. 649-656.